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產(chǎn)品介紹

MES生產(chǎn)制造管理系統(tǒng) MOM系統(tǒng) 智能制造解決方案

LEAN MOM/MES系統(tǒng)+JIT拉動式生產(chǎn)+自動化+AGV物流+機(jī)器人+智能立體倉庫

一、MES項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)規(guī)劃
1、制造過程透明可視化
生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)查詢、過程異常自動推送、物料狀態(tài)監(jiān)控預(yù)警、制造成本核算全面、點(diǎn)收發(fā)貨防錯(cuò)防漏
2、品質(zhì)管理數(shù)字化、無紙化化
品質(zhì)檢驗(yàn)無紙化、品質(zhì)預(yù)敬安燈管理、投料防錯(cuò)管控、檢測設(shè)備集成、不良品管控圍堵
3、設(shè)備管理無紙化、系統(tǒng)化
點(diǎn)檢保養(yǎng)自動提醒、設(shè)備維修及時(shí)呼叫、設(shè)備效率實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)采，智能、設(shè)備聯(lián)動，智能制造。
4、數(shù)字平臺化大數(shù)據(jù)融合
從被動數(shù)據(jù)到主動數(shù)據(jù)，集計(jì)劃、倉庫、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等數(shù)據(jù)為一體，打破信息孤島，減少電話溝通頻次提高事情處理效率，科學(xué)高效地制定方案對策

二、倉庫管理-智能亮燈貨架方案（可選項(xiàng))
1、未來方式:
改裝現(xiàn)有貨架，加裝指示燈與WMS系統(tǒng)對接。
根據(jù)亮燈指示快速的進(jìn)行出入庫操作。
PDA進(jìn)行出入庫操作時(shí)系統(tǒng)會基于維護(hù)的先進(jìn)先出規(guī)則，進(jìn)行操作觸發(fā)相應(yīng)的亮燈。
同時(shí)如果掃描的物料條碼不符合設(shè)定的FIFO規(guī)則，以及物料過期，則系統(tǒng)報(bào)警提示。
2、傳統(tǒng)方式:
紙質(zhì)卡賬記錄物料的收發(fā)。
憑紙質(zhì)清單和經(jīng)驗(yàn)尋找，進(jìn)行出入庫。
先進(jìn)先出管理困難。特別是塑料和其他物料都是，通過搬運(yùn)查找非常的費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

五、系統(tǒng)標(biāo)簽設(shè)計(jì)器
MES系統(tǒng)將標(biāo)簽作為載體對生產(chǎn)的物料以及產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集和管理，系統(tǒng)可根據(jù)需求自定義標(biāo)簽字段和 模板，關(guān)聯(lián)指定的工序，LEAN MES內(nèi)置標(biāo)簽編輯系統(tǒng)。

六、系統(tǒng)高級看板展示
系統(tǒng)內(nèi)置高級生產(chǎn)看板，可通過看板實(shí)時(shí)了解當(dāng)前生產(chǎn)情況以及狀態(tài)，可通過移動端口訪問查看，車間可安裝TV加強(qiáng)車間目視化管理，推行車間數(shù)字化管理；
支持多種設(shè)備、瀏覽器,桌面電腦,智能電視、移動收集、提供客制化信息、用戶區(qū)分: 管理員 業(yè)務(wù)角色、提供滿足用戶需求的客制化信息支持多種媒體及提供給表現(xiàn)工具提供儀表盤，多種 圖形設(shè)計(jì)便利性提供各行業(yè)群 模板通過多種信號及拖拽，提供設(shè)計(jì)工具

七、大數(shù)據(jù)BI中心
根據(jù)生產(chǎn)管理需求，系統(tǒng)可提供多種標(biāo)準(zhǔn)報(bào)表供管理者進(jìn)行查看，同時(shí)支持用戶根據(jù)需求自定義生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表，按不同權(quán)限和層級顯示；
報(bào)表類型包含，生產(chǎn)報(bào)表，維修報(bào)表，品質(zhì)報(bào)表，倉庫報(bào)表等;系統(tǒng)內(nèi)置多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)報(bào)表
Wip統(tǒng)計(jì)報(bào)表、生產(chǎn)過站明細(xì)報(bào)表、老化測試報(bào)表、組裝明細(xì)報(bào)表、包裝明細(xì)報(bào)表、前N大不良報(bào)表、生產(chǎn)直通率報(bào)表、允收率報(bào)表。

八、正反向追溯管理
系統(tǒng)通過生產(chǎn)全流程監(jiān)管，對物料，在制品，半成品，成品，進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集，建立完整的數(shù)據(jù)追溯體系，可通過物料正向查 詢物料來源，使用記錄等信息，可通過產(chǎn)品SN條碼反向查詢生產(chǎn)流程，人員、機(jī)臺、物料、測試信息；